1. Antecedentes del proyecto
Singapur, como centro industrial y tecnológico del sudeste asiático, alberga el Polígono Industrial de Jurong, su zona industrial más grande y densamente poblada, donde se concentran numerosas empresas de fabricación de precisión, componentes electrónicos y biofarmacéuticas. Nuestro cliente es un fabricante local de componentes semiconductores en el este de Jurong, especializado en piezas estructurales metálicas de alta precisión. El proceso de producción genera aguas residuales industriales que contienen fluidos de corte y agentes de tratamiento de superficies, con un volumen diario aproximado de 80 m³.
Singapur aplica algunas de las normas más estrictas del sudeste asiático para la descarga de aguas residuales industriales. Según las Normas de Descarga de Aguas Residuales y Efluentes, las empresas deben pretratar las aguas residuales para cumplir con límites como DQO ≤80 mg/L, DBO ≤20 mg/L y SS ≤30 mg/L antes de descargarlas en la red de alcantarillado municipal. Además, el terreno en el Polígono Industrial de Jurong es extremadamente escaso. Tras la ampliación de sus instalaciones, el cliente no disponía de espacio adicional para una planta de tratamiento de aguas residuales tradicional construida in situ y necesitaba que el equipo se instalara y pusiera en marcha en 45 días para garantizar que la nueva línea de producción pudiera comenzar según lo previsto.
2. Principales desafíos
Limitaciones de espacio: Solo se dispone de 25 m² de superficie para la instalación, lo que imposibilita la construcción tradicional in situ y exige una integración extrema de los equipos.
Calidad compleja del agua: Las aguas residuales industriales contienen trazas de aceites emulsionados e iones metálicos, lo que requiere procesos de tratamiento que equilibren la degradación orgánica y la eliminación de impurezas.
3. Normas estrictas: El cumplimiento de los requisitos de descarga de aguas residuales municipales de Singapur y la certificación por parte de la Agencia Nacional de Medio Ambiente (NEA) eran obligatorios.
Plazos ajustados: Los equipos debían estar completamente operativos y certificados antes del lanzamiento de la nueva línea de producción, sin margen para retrasos.
3. Solución
YiHua Environmental diseñó un sistema integrado de tratamiento de aguas residuales industriales en contenedores, adaptado a los estrictos requisitos de Singapur y a las necesidades específicas del proyecto. El sistema superó con éxito la revisión de conformidad de equipos de pretratamiento de la NEA, lo que nos convirtió en el único proveedor cualificado del cliente.
Alta integración: Todas las unidades de tratamiento (cribado, desemulsificación, biorremediación MBBR, filtración por membrana, desinfección) están alojadas en un contenedor de 40 pies, que requiere solo 25 m² de espacio y se ajusta perfectamente a las limitaciones de la instalación.
Tratamiento personalizado: Se añadió un módulo de desemulsificación eficiente para tratar las características específicas de las aguas residuales de los componentes semiconductores, junto con un biomedio MBBR especializado para degradar eficazmente los contaminantes orgánicos de los fluidos de corte, mientras que la filtración de precisión elimina los sólidos en suspensión y las impurezas de metales traza.
Operación inteligente: Se integró un sistema de monitoreo inteligente con el sistema MES de la fábrica del cliente, lo que permite la transmisión en tiempo real de datos sobre la calidad del agua y el estado de los equipos. Las alertas automáticas por superación de límites y la dosificación de productos químicos garantizan una mínima necesidad de personal.
Cumplimiento de la normativa local: La carcasa del equipo está fabricada con acero galvanizado resistente a la corrosión y recubierto con epoxi para soportar la alta humedad y la niebla salina de Singapur. El sistema eléctrico cumple con las normas de seguridad SS 309 de Singapur y cuenta con la certificación NEA.
4. Resultados del proyecto
Cumplimiento al 100%: Durante la puesta en marcha y los seis meses posteriores de seguimiento, la calidad del efluente superó sistemáticamente los límites de descarga municipales de Singapur, con una DQO estable entre 55 y 70 mg/L, una DBO ≤15 mg/L y SS ≤20 mg/L.
Entrega a tiempo: El proyecto se completó en tan solo 43 días, dos días antes del plazo de 45 días fijado por el cliente, lo que garantizó que la nueva línea de producción comenzara según lo previsto.
Ahorro de costes: En comparación con equipos locales similares, los costes de operación y mantenimiento se redujeron en un 45%, eliminando la necesidad de personal a tiempo completo en las instalaciones y ahorrando al cliente aproximadamente 28.000 SGD al año.
Garantía de cumplimiento: El equipo está incluido en el registro de equipos de aguas residuales industriales de la NEA, y YiHua Environmental proporciona servicios anuales de pruebas de cumplimiento, lo que libera al cliente de las preocupaciones relativas al cumplimiento de la normativa medioambiental.